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ZE高温高压石油化工流程泵(重型)


      ZE重型石油化工流程泵适合输送清洁或含有少量颗粒的液体,低温的、高温的、中性的、有腐蚀的液体,泵盖具有冷却或加热管接头,轴封采用单端面或双端面机械密封,配有冷却、冲洗或密封液系统。

一、ZE石油化工流程泵概述

      ZA、ZE型石油化工泵属于单级卧式离心泵。ZA型泵的泵体为脚支撑,ZE型泵的泵体为中心支撑。该两种系列泵均为单级径向叶轮,轴向吸入,径向排出。根据使用条件,采用前、后磨损环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用填料密封、单端面机封或双单端面机封,并设置冷却、冲洗或密封液系统。
      标准管路按API610规范设计。吸入、排出管路法兰的压力等级相同。
      从驱动电机端看,泵的转向为顺时针转动。

 

二、ZE化工泵的应用范围

该系列泵适用于输送各种中性及腐蚀性的液体(各种浓度和温度的酸、碱、盐及液态石油化工产品、有机化合物等),其温度范围为-80℃~450℃,高使用压力 ZA型泵达 2.5Mpa,ZE型泵达5.0Mpa。该系列产品广泛适用于炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程。化学工业、造纸及制糖业和普通流程工业。供水厂、海水淡化厂、发电厂、供暖和空气调节系统以及环保工程、船舶及海上工业等。

ZE石油化工泵用于中石化280°二氯苯和三氯苯等有机溶剂现场照

 

三、ZE化工流程泵结构描述

 ZA、ZE型石油化工泵执行API610标准,口径25~400mm,流量可达2600m3/h,扬程可达250m。

同时可保证流程工作要求的维修条件,轴承、轴封和叶轮为一转子组件可进行迅速的拆卸或装配,大大缩短了停车维修周期。

   叶轮为单吸径向闭式,带有叶轮耐磨环和泵体耐磨环,磨损后只需要更换耐磨环可减低维修和构件的成本。

 泵盖上带有冷却和加热轴承箱体的结构。轴封有填料密封和机械密封两种类型,用户可根据不同使用工况进行选择。

    轴承用润滑油润滑,轴承支架上带有恒位油环,轴承支架分无冷却、水冷却、风扇冷却结构。泵与电机间使用弹性联轴器作为连接元件,该元件可补偿小的轴向、径向和角度位移。

四、ZE、ZA化工泵性能参数表

型号
Model
叶轮形式 泵额定转速 n=2900r/min
speed
 
流量 Q
M3/h
Capa-city
扬程 H
m
Head
效率 
η
Effic-ency
轴承架
LK
汽蚀余量
NPSH
m
比重=1
Density
比重=1.35
Density
比重=1.84
Density
电机功率及型号motor power or model
kw   kw   kw  
ZA25-200 A 11.5 49 42 0 1.5 5.5 Y132S1-2 7.5 Y132S2-2 11 Y160M1-2
  B 10.5 42 4 Y112M-2 5.5 Y132S1-2 7.5 Y132S2-2
ZAO25-200 C 9 36 3 Y100L-2 4 Y112M-2 5.5 Y132S1-2
  D 7.5 28 2.2 Y90L-2 3 Y100L-2 4 Y112M-2
  E 5.5 16 1.5 Y90S-2 1.5 Y90S-2 2.2 Y90L-2
ZA25-250 A 10.5 80 28 2 1.2 11 Y160M1-2 15 Y160M2-2 18.5 Y160L-2
  B 9.7 68 7.5 Y132S2-2 11 Y160M1-2 15 Y160M2-2
ZAO25-250 C 9 50 5.5 Y132S1-2 11 Y160M1-2 15 Y160M2-2
  D 8.5 30
  E     4 Y112M-2 5.5 Y132S1-2 7.5 Y132S2-2
ZA25-315 A 18.5 130 28 2 1.2 30 Y200L1-2 45 Y225M-2 55 Y250M-2
  B 17.5 115 30 Y200L1-2 37 Y200L2-2 45 Y225M-2
ZAO25-315 C 16 100 22 Y180M-2 30 Y200L1-2 45 Y225M-2
  D 14 90 18.5 Y160L-2 30 Y200L1-2 37 Y200L2-2
  E 13 80 18.5 Y160L-2 22 Y180M-2 30 Y200L1-2
  F 11.5 67 15 Y160M2-2 18.5 Y160L-2 30 Y200L1-2
ZA40-160 A 26 33 62 2 3 5.5 Y132S1-2 7.5 Y132S2-2 11 Y160M1-2
  B 25.6 29
ZAO40-160 C 22 22 4 Y112M-2 5.5 Y132S1-2 5.5 Y132S1-2
  D 20 16 2.2 Y90L-2 3 Y100L-2 4 Y112M-2
ZA40-200 A 29 53 58 1 2.2 11 Y160M1-2 15 Y160M2-2 18.5 Y160L-2
  B 26 47 7.5 Y132S2-2 11 Y160M1-2 15 Y160M2-2
ZAO40-200 C 22 39 5.5 Y132S1-2 7.5 Y132S2-2 11 Y160M1-2
  D 18 20 4 Y112M-2 5.5 Y132S1-2 7.5 Y132S2-2
ZA40-250 A 32 78 53 1 2.5 18.5 Y160L-2 22 Y180M-2 30 Y200L1-2
  B 30 72 15 Y160M2-2 18.5 Y160L-2
ZAO40-250 C 24 60 11 Y160M1-2 15 Y160M2-2 18.5 Y160L-2
  D 21 47 7.5 Y132S2-2 11 Y160M1-2 15 Y160M2-2
ZA40-315 A 42 115 46 2 1.3 37 Y200L2-2 45 Y225M-2 75 Y280S-2
  B 40 107 30 Y200L1-2 55 Y250M-2
ZAO40-315 C 34 81 22 Y180M-2 30 Y200L1-2 45 Y225M-2
  D 29 61 15 Y160M2-2 22 Y180M-2 30 Y200L1-2
ZA50-160 A 50 34 71 2 2.4 11 Y160M1-2 15 Y160M2-2 15 Y160M2-2
  B 45 29 7.5 Y132S2-2 11 Y160M1-2
ZAO50-160 C 38 22 5.5 Y132S1-2 7.5 Y132S2-2 11 Y160M1-2
  D 31 17 3 Y100L-2 4 Y112M-2 5.5 Y132S1-2
ZA50-200 A 62 52 68 2 2.6 18.5 Y160L-2 22 Y180M-2 30 Y200L1-2
  B 56 46 15 Y160M2-2 18.5 Y160L-2 22 Y180M-2
ZAO50-200 C 49 37 11 Y160M1-2 15 Y160M2-2 18.5 Y160L-2
  D 43 28 7.5 Y132S2-2 11 Y160M1-2 15 Y160M2-2
型号
Model
叶轮形式 泵额定转速 n=2900r/min
speed
流量 Q
M3/h
Capa-city
扬程 H
m
Head
效率 
η
Effic-ency
轴承架
LK
汽蚀余量
NPSH
m
比重=1
Density
比重=1.35
Density
比重=1.84
Density
电机功率及型号 motor power or model
kw   kw   kw  
ZA50-250 A 70 82 65 2 2.4 30 Y200L1-2 37 Y200L2-2 55 Y250M-2
ZAO50-250 B 66 75 45 Y225M-2
  C 60 60 22 Y180M-2 30 Y200L1-2 37 Y200L2-2
  D 50 45 15 Y160M2-2 18.5 Y160L-2 22 Y180M-2
ZA50-315 A 87 115 56 3 2.1 55 Y250M-2 75 Y280S-2 110 Y315S-2
  B 80 100 45 Y225M-2 90 Y280M-2
ZAO50-315 C 70 78 30 Y200L1-2 45 Y225M-2 55 Y250M-2
  D 57 57 22 Y180M-2 30 Y200L1-2 37 Y200L2-2
ZA50-400 A 82 194 48 3 2 110 Y315S-2 160 Y315M2-2    
  B 78 175 90 Y280M-2 132 Y315M1-2 160 Y315M2-2
ZAO50-400 C 70 140 75 Y280S-2 90 Y280M-2 132 Y315M1-2
  D 60 102 45 Y225M-2 75 Y280S-2 90 Y280M-2
ZA80-160 A 94 32 78 2 3 15 Y160M2-2 18.5 Y160L-2 30 Y200L1-2
ZAO80-160 B 85 28 11
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